سنگ مصنوعی | آشنایی با اصطلاحات صنعت سنگ

سنگ مصنوعی یا Artificial Stone ترکیب و تلفیقی از سنگ های طبیعی و مواد و متریال مختلفی همچون سیمان است. وزن این سنگ ها نسبت به دیگر سنگ های مورد استفاده در ساختمان سازی کمتر بوده و در طرح و نقش نیز از تنوع بالاتری برخوردار می باشد. همچنین این گونه سنگ ها را می توان به آسانی نصب کرد.

این گونه سنگ ها نخستین بار دو هزار سال پیش توسط رومیان باستان تولید شدند و پس از آن نیز در کشور یونان با به کار بردن قطعه های مربعی شکل از سنگ های طبیعی که با استفاده از طرح و نقش های منظم هندسی یا اشکال جانوران و انسان ها بر روی آن ها تصویر سازی می شد، نمونه های دیگری ساخته و مورد استفاده قرار گرفتند.

اما ساخت سنگ مصنوعی به گونه ای که امروزه در بازار سنگ وجود دارد از نیمه دوم قرن بیستم و در کشور ایتالیا شروع شد.

در واقع امروزه سنگ و مصالح ساخته شده از سنگ های طبیعی به وفور در اکثر کارها و فعالیت های عمرانی و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند.

همانطور که در ابتدا گفته شد سنگ های مصنوعی دارای وزن کمتر و تنوع بیشتری اند، همچنین این سنگ ها ضخامت کمتری دارند و از عمر مفید بالایی برخوردار می باشند. علاوه بر این بر خلاف ضخامت کمی که دارند مقاومت آن ها در برابر بسیاری از عوامل نظیر فشار و یخ زدگی عالی می باشد.

سنگ مصنوعی

سنگ مصنوعی

سنگ مصنوعی که دارای قیمت کمتری نسبت به سنگ های طبیعی است و در انواع و طرح های مختلفی نظیر طرح و سبک سفال، طرح چوب، چرم، فرش و مشبک ساخته می شود، عمدتا به دلیل طرح های خاص و زیبایی که دارد برای زیبا سازی محیط شهری، نماهای داخلی و خارجی بنا، سنگ کف، طراحی نمای سرویس بهداشتی، فضا سازی و طراحی بخش داخلی ساختمان مناسب می باشد.

منبع: مجموعه سنگ ارباب

جذب آب | اصطلاحات صنعت سنگ

جذب آب | آشنایی با اصطلاحات صنعت سنگ

ممکن است در هنگام خواندن خصوصیات یک سنگ به مقدار جذب آب آن سنگ نیز برخورده باشید و منظور و مفهوم دقیق آن را متوجه نشده باشید. منظور از مقدار جذب آب یک سنگ میزان آبی است که سنگ بر اساس درصد وزن خشک خود جذب می کند. در واقع براساس این مشخصه سنگ توانایی جذب بخار آب از هوا را دارد.

جذب آب | اصطلاحات صنعت سنگ

مقدار جذب آب سنگ که علاوه بر نوع و طبیعت خود سنگ به دمای هوا، رطوبت نسبی و مقدار تخلخل نیز بستگی دارد در سنگ های مختلف متفاوت است برخی جذب بالایی دارند و برخی دیگر ، از میزان جذب بسیار کمی برخوردار می باشند.
با بررسی سنگ های طبیعی موجود مشاهده شده که جذب در سنگ های آذرین بسیار پایین بوده و ماسه سنگ ها و سنگ های آهک مقدار جذب مشخص و تعیین شده ای ندارند و مقادیر مختلفی را دارا هستند.

قابلیت جذب آب، معیاری برای تشخیص کیفیت سنگ ها

اما در کل باید توجه داشت که برای سنگ ساختمانی مورد استفاده در بخش های داخلی بنا همچون آشپزخانه، سرویس های بهداشی می بایست مقدار جذب آب کم باشد زیرا مقدار پایین این ویژگی از لکه شدن سنگ جلوگیری می کند و پوسیدگی و خوردگی سنگ را کمتر کرده و عمر و دوام سنگ را افزایش می دهد.

گفته می شود از سنگ هایی با جذب بالا در مکان هایی که در معرض آب و هوای سرد هستند بهتر است استفاده نشود به این دلیل که داخل سنگ یخ زدگی ایجاد می شود و این امر باعث انبساط درونی و در نهایت خرد شدن سنگ می شود.

"<yoastmark

نکته ی مهمی که باید به آن توجه شود ارتباط جذب آب با میزان تخلخل یک سنگ است، ممکن است که اینگونه تصور شود که هر چه درز و فضای خالی در سنگ بیشتر باشد (تخلخل زیاد) میزان جذب توسط آن سنگ نیز بیشتر خواهد بود در حالی که این چنین نیست و رابطه مستقیمی بین این دو به طور کلی وجود ندارد و در برخی از سنگ ها اگر چه میزان تخلخل بالا بوده اما مشاهده شده که جذب آن سنگ پایین می باشد.

منبع: مجموعه سنگ ارباب

تخلخل سنگ

تخلخل سنگ | آشنایی با اصطلاحات صنعت سنگ

تخلخل (Porosity) یکی از واژه های تخصصی و پر کاربرد در صنعت سنگ است؛ همچنین این لغت به معنای فاصله مولکولی در اشیاء و یا نسبت نفوذ پذیری هست، در سنگ های طبیعی و همچنین مصنوعی وجود دارد که میزان آن ممکن است در برخی از سنگ ها زیاد (همچون تراورتن) و در برخی دیگر (نظیر گرانیت) کم باشد.

تخلخل سنگ

تخلخل سنگ می تواند مفید و مضر باشد، در واقع مفید و مضر بودن تخلخل به مکانی که سنگ قرار می گیرد (فضاهای بیرونی یا درونی)، شرایط جوی و … بستگی دارد به طور مثال اگر که قرار است سنگی همانند تراورتن در نما و فضای خارجی استفاده گردد تخلخل مهم ترین ویژگی مورد بررسی است و هر چه این مقدار بیشتر باشد بهتر خواهد بود زیرا درز ها و راه های نفوذ باعث می شوند که ملات سنگ را بهتر و محکم تر نگاه دارد.

تخلخل نسبت نفوذ پذیری سنگ زمانی مضر و نامفید است که آن سنگ به عنوان سنگ فرش بخش بیرونی استفاده گردد.

تخلخل سنگ

تخلخل سنگ

این کار باعث می شود در فصلی مثل زمستان که هم باران زیاد است و هم هوا سرد و امکان یخبندان وجود داشته باشد آب به داخل سنگ نفوذ کند و در اثر سردی هوا یخ بزند و پس از مدتی سنگ کف ترک بردارد.

منبع: مجموعه سنگ ارباب

ساب سنگ

ساب سنگ | آشنایی با اصطلاحات صنعت سنگ

ساب سنگ چیست؟

یکی از روش های متداول و معمول که در فرآوری سنگ مورد استفاده قرار می گیرد، ساب و صیقلی کردن سنگ است.

ساب سنگ

با به کار بردن این روش در زمان فرآوری سنگ ساختمانی ویژگی ها و زیبایی های ذاتی و طبیعی سنگ نمایان می گردد. در واقع ساب سنگ سبب می شود صافی و درخشش سطح سنگ به سطح بالایی برسد و مقاومت سنگ در مقابل خوردگی شیمیایی نیز بیشتر شود؛ زیرا صیقلی کردن سطح سنگ باعث می شود تخلخل موجود در سنگ کمتر شود.

برای این کار در ابتدا ضخامت سنگ را بررسی می کنند و با استفاده از الماس عملیات کالیبره یا یکنواخت کردن ضخامت سنگ را انجام می دهند پس از آن خطوط به جا مانده توسط کالیبره یا قله بر برداشته شده و سطح سنگ یکنواخت می گردد، حال تمام سوراخ های کوچک و ریز موجود بسته شده و پس از آن سطح سنگ صاف می شود.

ساب و صیقلی کردن سنگ

ساب و صیقلی کردن سنگ

بعد از تمام مراحلی که گفته شدند پیش پرداخت بر روی سنگ انجام می شود که طی آن خش و خط های ریزی که از سمباده های قبلی به جا مانده از بین برده می شوند و در نهایت سطح سنگ جلا داده می شود.

منبع: مجموعه سنگ ارباب

اسلب

اسلب سنگ | آشنایی با اصطلاحات صنعت سنگ

اسلب سنگ چیست؟

برای اینکه با معنا و مفهوم سنگ اسلب آشنا شوید در ابتدا می بایست این واژه و کلمه را معنا کرد. واژه اسلب (Slab) در زبان لاتین به معنای ورق، برگه و قطعه می باشد و سنگ اسلب به سنگ ساختمانی قطعه ای یا ورقه ای در اندازه و ابعاد معین اطلاق می گردد.

اسلب

در واقع پس از بهره برداری و استخراج سنگ ساختمانی از معادن آن را برای فرآوری به کارخانه های سنگ و سنگ بری ها انتقال داده تا در اندازه های معین و مشخص شده پرداخت و برش دهند.

یکی از اندازه های متداول برای برش سنگ، برش آن ها در اندازه های 120*220 سانتی متر و ضخامت دو یا سه سانتی متری می باشد. در حوزه سنگ به قطعه سنگ برش داده شده در این اندازه اسلب می گویند (البته این واژه برای سنگ هایی با عرض بالاتر از 70 سانتی نتر نیز به کار برده می شود).

اسلب سنگ

اسلب سنگ

مراحل فرآوری و حمل و نقل این سنگ ها که جلوه خاص و ویژه ای به بنا می دهند و به طور معمول به عنوان سنگ تزئینی در دیواره ها و کف به کار می رود دشوارتر بوده و دارای قیمت بالاتری نسبت به دیگر سنگ ها هستند.

تولید سنگ به روش اسلب از روش های نو فرآوری سنگ می باشد که با دستگاه های مخصوصی همچون اره و وایر کات انجام می پذیرد.

اره به کار رفته برای برش به این روش معمولا اره ای با تیغه های الماسی که به موازات همدیگر قرار گرفته اند می باشد.

 

منبع: مجموعه سنگ ارباب