فرآوری سنگ ساختمانی در ایران

ایران با داشتن معادن غنی و تنوع سنگی منحصر به فرد، همواره به عنوان یکی از قطب های تولید و فرآوری سنگ ساختمانی در جهان شناخته شده است. سنگ های ایرانی با زیبایی خیره کننده و کیفیت مثال زدنی، در بناهای تاریخی و مدرن سراسر دنیا جلوه گری می کنند. در این ادامه قصد داریم به طور جامع و تخصصی به بررسی فرآیند فرآوری سنگ ساختمانی در ایران بپردازیم.

فرآوری سنگ ساختمانی و انواع آن

فرآوری سنگ ساختمانی به مجموعه اقداماتی اطلاق می شود که سنگ خام را پس از استخراج از معدن، برای استفاده در صنعت ساختمان آماده می کند. این فرآیند شامل مراحل مختلفی از جمله برش، ساب، صیقل، بوک مچ، چرمی، رزین و … می باشد.

مراحل فرآوری سنگ

1- آماده سازی:

اولین مرحله از فرآوری سنگ، آماده سازی آن برای مراحل بعدی است. این کار شامل پاکسازی سنگ از هرگونه آلودگی و ناخالصی، و همچنین تسطیح سطوح آن می باشد.

2- برش سنگ ساختمانی:

برش سنگ یکی از مهم ترین مراحل فرآوری است و از روش های مختلفی برای انجام آن استفاده می شود.

2-1 برش سنگ ساختمانی به وسیله اره:

رایج ترین روش برش سنگ، استفاده از انواع اره می باشد. اره ها در دو نوع کلی نرم بر و سخت بر دسته بندی می شوند.

2-2 اره نرم بر:

اره های نرم بر برای برش سنگ های نرم مانند تراورتن و مرمر استفاده می شوند. این اره ها از الماس های ریز تشکیل شده اند که به برش دقیق و صاف سنگ کمک می کنند.

2-3 اره سخت بر:

اره های سخت بر برای برش سنگ های سخت مانند گرانیت و مرمریت به کار می روند. این اره ها از الماس های درشت تر ساخته شده اند و می توانند سنگ های با ضخامت بالا را نیز برش دهند.

2-4 برش سنگ ساختمانی به وسیله قله بر:

قله بر نوعی دستگاه برش سنگ است که برای برش سنگ های ضخیم و حجیم مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه از تیغه های الماسی بهره می برد که می توانند برش های عمیق و دقیقی را در سنگ ایجاد کنند.

2-5 برش توسط سیم برش:

در برخی موارد خاص، از سیم برش برای برش سنگ استفاده می شود. این روش برای برش سنگ های با اشکال پیچیده و یا برش های منحنی کاربرد دارد.

نکات مهم در برش سنگ

  • انتخاب روش برش مناسب با توجه به نوع سنگ و ضخامت آن
  • استفاده از تیغه های الماسی با کیفیت بالا
  • خنک نگه داشتن سنگ در حین برش برای جلوگیری از ترک خوردن آن
  • رعایت نکات ایمنی در هنگام کار با دستگاه های برش

3- تقویت سنگ

سنگ ها، با وجود استحکام ذاتی، گاه در معرض آسیب هایی مانند ترک خوردگی، سایش و یا نفوذ مواد آلاینده قرار می گیرند. برای رفع این معضلات و افزایش طول عمر سنگ، از روش های مختلفی برای تقویت آن استفاده می شود. در برخی موارد، از ملات سیمان برای پر کردن ترک های عمیق و یا حفره های بزرگ در سنگ استفاده می شود. این روش برای سنگ هایی که در معرض بارهای سنگین قرار دارند مناسب است.

4- رزین کاری سنگ

رزین کاری، نه تنها به تقویت سنگ کمک می کند، بلکه زیبایی و ظرافت خاصی را نیز به آن می بخشد. در این روش، از رزین های رنگی و یا شفاف برای پر کردن خلل و فرج و ناهمواری های سطح سنگ استفاده می شود. رزین کاری می تواند به سنگ های مختلف، از جمله سنگ چینی، مرمر، گرانیت، تراورتن و … جلوه ای منحصر به فرد و چشم نواز ببخشد.

انواع رزین سنگ

  • رزین اپوکسی: این نوع رزین، رایج ترین نوع رزین سنگ است و به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی و تنوع رنگ، برای کاربردهای مختلف از جمله پر کردن ترک ها و درزهای سنگ، تثبیت سنگ های شکسته، ایجاد سطوح صاف و یکدست و پوشش نهایی سنگ استفاده می شود.
  • رزین پلی اورتان: این نوع رزین، انعطاف پذیری بالایی دارد و به همین دلیل برای پر کردن ترک های عمیق و سست سنگ، عایق بندی سنگ و پوشش سطوح ناهموار مناسب است.
  • رزین اکریلیک: این نوع رزین، نفوذپذیری بالایی دارد و به همین دلیل برای تثبیت سنگ های متخلخل و نفوذ به داخل سنگ و ایجاد استحکام از داخل استفاده می شود.

5- ساب زنی سنگ ساختمانی

ساب زنی، فرآیندی است که برای صاف و صیقلی کردن سطح سنگ انجام می شود. در این روش، از دستگاه های ساب با استفاده از ساینده های مختلف، ناهمواری های سطح سنگ را از بین برده و به آن درخششی خیره کننده می دهند. ساب زنی در مراحل مختلف فرآوری سنگ، از جمله پس از برش، بوک مچ و چرمی، انجام می شود.

انواع ساب زنی سنگ

  • ساب خشن: در این مرحله، از ساینده های درشت برای از بین بردن ناهمواری های بزرگ سطح سنگ استفاده می شود.
  • ساب متوسط: در این مرحله، از ساینده های متوسط برای صاف کردن سطح سنگ و ایجاد ظاهری یکنواخت استفاده می شود.
  • ساب ظریف: در این مرحله، از ساینده های ریز برای صیقلی کردن سطح سنگ و ایجاد درخششی خیره کننده استفاده می شود.

5- لبه زنی سنگ های ساختمانی

لبه زنی، به منظور ظریف تر کردن و صاف و صیقلی کردن لبه های سنگ انجام می شود. این کار نه تنها زیبایی سنگ را دو چندان می کند، بلکه از ایجاد بریدگی و آسیب در هنگام حمل و نقل و نصب سنگ نیز جلوگیری می نماید. لبه زنی به روش های مختلفی از جمله دستی و اتوماتیک انجام می شود.

انواع لبه زنی سنگ

  • لبه صاف: در این روش، لبه های سنگ به صورت صاف و بدون هیچ گونه تراش یا انحنا صیقلی می شوند.
  • لبه گرد: در این روش، لبه های سنگ به صورت گرد و با انحنای ملایم صیقلی می شوند.
  • لبه چمفر: در این روش، گوشه های تیز لبه های سنگ به صورت مورب بریده شده و به آنها ظاهری زاویه دار داده می شود.
  • لبه اریب: در این روش، لبه های سنگ به صورت اریب و با زاویه ای خاص صیقلی می شوند.
  • لبه ابزار خورده: در این روش، لبه های سنگ با استفاده از ابزارهای مخصوص، طرح ها و نقش های مختلفی بر روی آنها ایجاد می شود.

انواع روش ها در فرآوری سنگ ساختمانی در ایران

علاوه بر روش های ذکر شده در بالا، از روش های دیگری نیز برای فرآوری سنگ استفاده می شود که هر کدام زیبایی و ظرافت خاص خود را به سنگ می بخشد.

  • ساب و پولیش سنگ: این روش برای براق و درخشان کردن سطح سنگ به کار می رود. در ساب و پولیش، از ساینده های بسیار ریز برای صاف کردن ناهمواری های میکروسکوپی سطح سنگ استفاده می شود.
  • چرمی کردن سنگ: در این روش، سطح سنگ با استفاده از برس های مخصوص، به صورت مات و مخملی در می آید. چرمی کردن سنگ، ظاهری خاص و منحصر به فرد به آن می بخشد و از آن برای پوشش دیوارها و کف ها استفاده می شود.
  • فرآوری سنگ به روش تیشه ای: در این روش، سطح سنگ با استفاده از ابزارهای مخصوص، به صورت ناهموار و برجسته در می آید. فرآوری سنگ به روش تیشه ای، ظاهری روستیک و طبیعی به سنگ می بخشد و از آن برای پوشش دیوارهای خارجی و محوطه سازی استفاده می شود.
  • فرآوری سنگ به روش فلیم کردن: در این روش، سطح سنگ با استفاده از شعله مستقیم آتش، حرارت داده می شود. فلیم کردن باعث ایجاد ترک های ریز و درشت در سطح سنگ شده و به آن ظاهری کهنه و عتیقه می بخشد. از سنگ های فلیم شده برای پوشش دیوارها و کف ها استفاده می شود.
  • سندبلاست(Sandblasted): در این روش، سطح سنگ با استفاده از ماسه تحت فشار هوا، صاف و صیقلی می شود. سندبلاست برای سنگ های مختلف از جمله گرانیت، مرمر، تراورتن و … کاربرد دارد و می تواند به دو صورت مات و براق انجام شود.

فرایندهای تکمیلی سنگ ساختمانی، دنیای وسیعی از زیبایی و ظرافت را به روی شما می گشایند. با انتخاب روش مناسب فرآوری، می توانید سنگ مورد نظر خود را به گونه ای منحصر به فرد و چشم نواز تبدیل کنید.

مراحل نهایی فرآوری سنگ

پس از انجام مراحل ذکر شده، سنگ آماده بسته بندی و ارسال به مشتری می باشد. بسته بندی سنگ باید به گونه ای انجام شود که از آسیب دیدن آن در حین حمل و نقل جلوگیری کند.

کنترل کیفیت

در تمام مراحل فرآوری سنگ، از روش های مختلف کنترل کیفیت برای اطمینان از کیفیت نهایی محصول استفاده می شود. این کار شامل بررسی ضخامت، صافی، صیقلی بودن، عیوب ظاهری و … سنگ می باشد.

نقش ایران در فرآوری سنگ ساختمانی

ایران با داشتن سابقه دیرینه در استخراج و فرآوری سنگ، از جمله کشورهای پیشرو در این صنعت به شمار می رود. تنوع و کیفیت سنگ های ایرانی، به همراه قیمت مناسب آنها، سبب شده است تا سنگ های ایرانی به بازارهای جهانی صادر شده و مورد استقبال فراوان قرار گیرند.

مزایای استفاده از سنگ های فرآوری شده

استفاده از سنگ های فرآوری شده در صنعت ساختمان، مزایای متعددی دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • زیبایی و ظرافت
  • استحکام و دوام بالا
  • تنوع رنگ و طرح
  • سهولت نظافت
  • افزایش ارزش ملک

انتخاب سنگ مناسب

انتخاب سنگ مناسب برای هر پروژه، به عوامل مختلفی از جمله نوع کاربری، شرایط آب و هوایی، بودجه و سلیقه کارفرما بستگی دارد. برای انتخاب سنگ مناسب، می توانید از مشاوره متخصصان سنگ استفاده کنید.

کارشناسان سنگ ارباب با سال ها تجربه و تخصص در زمینه فرآوری سنگ، آماده ارائه مشاوره رایگان به شما در انتخاب روش مناسب فرآوری سنگ و اجرای آن با بالاترین کیفیت می باشند. برای اطلاعات بیشتر و یا ثبت سفارش، می توانید با ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

1. چه نوع سنگی برای چه کاربردی مناسب است؟

انتخاب نوع سنگ به عوامل مختلفی از جمله سلیقه شخصی، نوع فضا، شرایط آب و هوایی و بودجه بستگی دارد. برای مثال، سنگ های مرمر و گرانیت به دلیل زیبایی و استحکام بالا، برای پوشش دیوارها و کف ها مناسب هستند، در حالی که سنگ های تراورتن به دلیل تنوع رنگ و طرح، برای نماپردازی ساختمان ایده آل هستند.

2. فرآیند فرآوری سنگ چقدر طول می کشد؟

مدت زمان فرآوری سنگ به نوع سنگ، ضخامت آن و فرآیندهای مورد نظر بستگی دارد. به طور کلی، فرآیند فرآوری سنگ می تواند از چند روز تا چند هفته طول بکشد.

3. هزینه فرآوری سنگ چقدر است؟

هزینه فرآوری سنگ به عوامل مختلفی از جمله نوع سنگ، ضخامت آن، فرآیندهای مورد نظر و متراژ کار بستگی دارد. برای دریافت قیمت دقیق، می توانید با کارشناسان سنگ ارباب تماس بگیرید.

4. چه نوع سنگی برای سندبلاست مناسب است؟

تقریباً تمام سنگ ها را می توان با روش سندبلاست فرآوری کرد. با این حال، سنگ های سخت مانند گرانیت و مرمر برای این روش ایده آل تر هستند.

5. سندبلاست چه تفاوتی با ساب زنی دارد؟

ساب زنی برای صاف و صیقلی کردن سطح سنگ استفاده می شود، در حالی که سندبلاست برای ایجاد ظاهری مات و یا براق بر روی سطح سنگ کاربرد دارد.

6. هزینه سندبلاست چقدر است؟

هزینه سندبلاست به عوامل مختلفی از جمله نوع سنگ، متراژ و طرح مورد نظر بستگی دارد.

5. از کجا می توان سنگ فرآوری شده تهیه کرد؟

شما می توانید سنگ فرآوری شده با تماس با کارشناسان سنگ ارباب می توانید سنگ فرآوری شده با کیفیت بالا و قیمت مناسب و در اسرع وقت تهیه کنید.

طراحی وب‌سایت Linkwall.ir

/ /